Electrodo de grafito RP para fundición de acero

Electrodo de grafito RP para fundición de acero

El índice del electrodo de grafito RP es principalmente la corriente, generalmente se permite utilizar una densidad de corriente inferior a 17 A/cm2, es decir, a través de cada centímetro cuadrado a través de la corriente es inferior a 17 amperios.
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El electrodo de grafito RP está hecho principalmente de carbón crudo como aglutinante, que se fabrica mediante sinterización, dosificación, amasado, prensado, tostado, grafitización y mecanizado. El índice de electrodo de grafito RP es principalmente la corriente, generalmente se permite utilizar una densidad de corriente menor a 17 A/cm2, es decir, a través de cada centímetro cuadrado a través de la corriente es menor a 17 amperios. El electrodo de grafito RP se utiliza principalmente en hornos eléctricos de potencia ordinaria, como fundición de acero, fundición de silicio y fundición de fósforo amarillo.


Carga de corriente recomendada para electrodos de grafito RP

Calificación

Diámetro nominal

Carga actual

Densidad actual

en

milímetro

A

A/cm2

RP

8

200

5000-6900

15-21

9

225

6900-9000

15-21

10

250

7000-10000

14-20

12

300

10000-13000

14-18

14

350

13500-18000

14-18

16

400

18000-23500

14-18

18

450

22000-27000

13-17

20

500

25000-32000

13-16

22

550

31500-39000

13-16

24

600

35000-41000

13-15

Proceso de producción de electrodos de grafito RP

 (4)

Embalaje y envío de electrodos de grafito RP

Precauciones al utilizar electrodos de grafito:

1. Al seleccionar el diámetro del electrodo para la fabricación de acero, consulte la capacidad de corriente del electrodo.

2. Durante el transporte y almacenamiento, el electrodo de grafito debe protegerse de la lluvia y la nieve, y debe secarse antes de su uso.

3. Durante la carga, descarga y transporte, el electrodo de grafito debe manipularse con cuidado para proteger la rosca y evitar daños.

4. Antes de conectar el electrodo, se debe limpiar la rosca del electrodo con aire comprimido y luego se deben apretar el conector y el electrodo.

5. El dispositivo de elevación del electrodo no debe sacudirse durante el funcionamiento para evitar que el conector se afloje y se tropiece.

6. No se permite que el portaelectrodos sujete el electrodo cerca del orificio de unión.

7. Al cargar el horno, el bloque grande de acero debe colocarse en la parte inferior para evitar que el material se colapse y rompa el electrodo durante la fusión.

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