UHP300 encontró problemas de oxidación en la conexión del electrodo en una planta de aleación de acero: análisis y solución

Como todos sabemos, el acero aleado requiere una gran cantidad de electrodos y la tasa de consumo también es alta. Cuando se utiliza UHP300 en fundición de horno eléctrico LF, se produce oxidación en la conexión del electrodo. Una vez que ocurre la oxidación en la conexión del electrodo, es probable que se rompa. Hay varios factores que contribuyen a este problema:

 

1. Durante el proceso de fundición, la parte inferior del electrodo no conduce electricidad. La corriente pasa a través de la conexión del electrodo y provoca la oxidación.

 

2. Las conexiones sueltas en la unión de los electrodos también pueden provocar la oxidación y el rápido deterioro de los electrodos debido al flujo de corriente.

 

3. Cuando los electrodos UHP300 entran en contacto con sustancias no conductoras en la parte inferior de un horno de arco, la corriente no puede pasar de manera efectiva. En este punto, la formación de arco puede ocurrir en las partes más débiles del electrodo, como sus uniones, lo que lleva a la oxidación.

 

Solución: busque sustancias no conductoras en la parte inferior de los hornos de arco y límpielas de inmediato. Al conectar los electrodos, apriételos con el par máximo posible. Si es necesario, considere agregar manguitos o collares protectores en las conexiones de los electrodos para evitar la oxidación causada por un flujo de corriente excesivo.